Verso l'Industria 5.0: Digitalizzazione e Interconnessione

Trasformiamo la vostra azienda in un'impresa totalmente integrata. Progettiamo l'ecosistema digitale dove macchine, dati e persone collaborano per massimizzare l'efficienza e la sostenibilità.

Un partner per la crescita digitale

Global Concept realizza modelli di intervento mirati per la digitalizzazione e il monitoraggio. Non si tratta solo di installare tecnologia, ma di trasformare i modelli di business: rendiamo le interazioni, le comunicazioni e le funzioni aziendali snelle, trasparenti e guidate dai dati.

I Servizi 4.0/5.0 e di Digitalizzazione

Compliance Normativa

Studio di fattibilità e verifica di rispondenza ai requisiti tecnici richiesti per l'accesso ai benefici fiscali e normativi.

MES & Integrazione

Progettazione e posa in opera di sistemi MES (Manufacturing Execution System) per la gestione in tempo reale dei processi produttivi.

BMS

Sviluppo interno di sistemi di Building Management System per il controllo centralizzato degli impianti tecnologici (HVAC, illuminazione, gestione carichi, antincendio).

Automazione & Robotica

Innovazione tecnologica applicata: introduzione di soluzioni robotiche e impianti di nuova generazione interconnessi.

Innovazione Digitale

Digitalizzazione dei flussi logistici, manutentivi e gestionali per una visione a 360° dell'efficienza operativa.

Revamping 4.0

Adeguamento di macchinari esistenti e datati ai dettami dell'interconnessione digitale, prolungando la vita utile degli asset aziendali.

Connettività Universale e Sicurezza del Dato

Garantiamo la centralizzazione del processo produttivo collegando macchinari nuovi ed esistenti al CLOUD GC. Supportiamo i principali standard di comunicazione industriale per un’interoperabilità totale:

  • OPC UA (Standard per l’IIoT)
  • S7 Protocol (Siemens)
  • Modbus TCP/RTU
  • MQTT
  • KNX (Illuminotecnica)
  • LoRa (Grandi distanze)
  • Zigbee


Il risultato è una integrazione perfetta tra i differenti ecosistemi con possibilità di effettuare analisi statistiche e consultazione dei dati da qualsiasi piattaforma.

Casi d'uso (esempi)

Implementazione di reti di sensori IoT per il controllo dell’integrità e della stabilità di infrastrutture civili e industriali. Il sistema acquisisce in tempo reale dati da accelerometri, estensimetri e inclinometri per il monitoraggio sismico e strutturale. In contesti isolati (come i ponti), garantiamo l’autonomia totale tramite alimentazione fotovoltaica e trasmissione dati via rete 4G/LTE, permettendo analisi predittive e allarmi immediati in caso di anomalie.

Soluzioni di monitoraggio avanzato per frigoriferi, celle frigorifere, centrali frigorifere e impianti di raffreddamento industriale. Il monitoraggio remoto permette la gestione tempestiva delle soglie di allarme, fondamentale per la conservazione della catena del freddo o dei processi chimici.

Digitalizzazione completa delle procedure di sicurezza in ambienti complessi (come i cantieri nautici). Sostituiamo i processi cartacei con interfacce digitali intuitive per la gestione dei permessi di lavoro, il controllo degli accessi alle aree protette e il monitoraggio dei dispositivi di protezione. La centralizzazione dei dati consente ai responsabili della sicurezza di avere una visione real-time delle presenze e della conformità normativa in ogni zona del sito.

Audit energetico continuo e trasparente in ottica Industria 5.0. Attraverso l’installazione di analizzatori di rete interconnessi, monitoriamo tensioni, correnti e potenze (attiva/reattiva) di interi stabilimenti o singole linee produttive. I dati vengono trasformati in dashboard intuitive che evidenziano sprechi, picchi di carico e inefficienze, permettendo di pianificare interventi di efficientamento con un ritorno sull’investimento (ROI) misurabile.

Integrazione dell’architettura dell’edificio con il processo industriale. Il nostro BMS controlla in modo centralizzato impianti HVAC, illuminazione intelligente e gestione delle utenze, adattando le condizioni ambientali alle reali necessità operative. Grazie all’interconnessione, l’edificio ‘risponde’ alla produzione: ad esempio, regolando la ventilazione o le luci in base alla presenza di operatori o allo stato di attività dei macchinari, massimizzando il comfort e il risparmio. La nostra vera forza? Un BMS realmente cucito su misura secondo le necessità del cliente finale.

I nostri sistemi si integrano perfettamente con i sistemi MES già esistenti consentendo la raccolta di dati da macchinari non più nuovi o di processi non ancora monitorati migliorando produttività e qualità e garantendo risparmi concreti.

Storie di Successo

Digitalizzare non significa solo connettere macchine, ma dare valore strategico a ogni singolo dato prodotto. Guidiamo le imprese verso l'Industria 5.0 integrando efficienza digitale e sostenibilità, creando ecosistemi interconnessi dove l'intelligenza dei dati si fonde con l'eccellenza dei processi per un successo misurabile nel tempo.

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